Reverse Engineering dan Penggunaan 3D Scanner dan 3D Printer Pada Prosesnya
Seperti yang sudah dibahas pada artikel sebelumnya, reverse engineering adalah proses rekayasa suatu benda menjadi bentuk yang sama. Teknik “amati, tiru, dan modifikasi” ini sudah bertahun-tahun diterapkan di negeri China sana dan terbukti berhasil mendongkrak perekonomian negara tersebut. Di artikel kali ini, akan membahas lebih lugas tentang apa itu teknik rekayasa ulang atau yang biasa disebut reverse engineering mulai dari definisinya, tujuannya, sampai pengaplikasian alat 3D scanner dan 3D printer pada aktivitas reverse engineering.
Reverse Engineering, Apa Itu?
Sebagai seorang engineer CAD dan desainer industri, tentu memiliki tugas kritis untuk mengadaptasi dan memelihara suku cadang dengan bentuk yang bersifat organik dan kompleks. Karena model CAD seringkali tidak lagi ada atau sulit didapatkan, tentu harus merekonstruksi model 3D dan mengintegrasikannya ke dalam sebuah desain.
Alasan reverse engineeringadalah untuk mengganti komponen yang rusak atau yang model CAD-nya tidak ada, untuk memperbarui suku cadang yang usang, agar sesuai dengan bagian baru ke dalam perakitan atau environmentsaat ini, untuk menghasilkan rencana manufaktur baru, atau hanya untuk menganalisis fitur produk kompetitor. 3D scanner umumnya merupakan teknologi yang disukai untuk mengekstraksi informasi dimensi dan mewakilinya ke sebuah point cloud atau mesh bersifat otomatis dan instan.
Tujuan Reverse Engineering
Tujuan dari reverse engineering adalah untuk mengetahui bagaimana suatu objek atau sistem bekerja. Ada berbagai alasan untuk melakukan ini. Reverse engineering dapat digunakan untuk mempelajari cara kerja sesuatu dan untuk menciptakan dan merekonstruksi kembali objek atau membuat objek yang sama dengan peningkatan tambahan.
Seringkali tujuan sebuah software atau hardware reverse engineering adalah dengan menemukan cara untuk membuat produk serupa dengan lebih murah atau karena produk/objek asli tidak lagi tersedia. Reverse engineering dalam Teknologi Informasi juga digunakan untuk mengatasi masalah kompatibilitas dan membuat sebuah hardware atau sistem operasi lain yang awalnya tidak kompatibel.
Reverse engineering memberi informasi tentang desain produk atau komponen. Ketika berhasil dilakukan, reverse engineering menciptakan salinan virtual dari blue print yang masuk ke desain aslinya.
Berikut adalah penggunaan umum dari reverse engineering:
Penggantian Suku Cadang
Salah satu tujuan reverse engineering yang paling umum adalah penggantian suku cadang. Hal ini melibatkan inspeksi dan reproduksi suku cadang tertentu dari sebuah mesin agar tetap beroperasi.
Misalnya, sebuah pabrik mungkin memiliki kompartemen mesin besar yang membuat seluruh sistem konveyor tetap berjalan melalui shift kerja setiap harinya. Sesekali, salah satu bagian mesin akan haus dan perlu diganti. Jika mesin sudah tua, suku cadang tertentu mungkin tidak lagi diproduksi, entah karena OEM (Original Equipment Manufacturer) tidak lagi membuat suku cadang tersebut atau karena sudah gulung tikar.
Meskipun pabrik dapat melakukan investasi besar dalam sistem konveyor baru, opsi yang lebih disukai adalah mempertahankan peralatan yang sama dan mengganti komponen yang rusak. Dengan proses rekayasa balik, Anda dapat menggunakan 3D scanner untuk mereplikasi secara digital sebuah desain komponen yang rusak. Dari sana, salinan komponen baru dapat dibuat dan diinstal ke dalam mesin.
Bergantung pada sebuah ukuran dan kompleksitas komponen yang difokuskan, biaya awal untuk melakukan reverse engineering dapat melebihi harga model yang lebih baru atau berbeda. Namun, setelah membuat salinan digital dari desain asli dan berhasil mereplikasi bagian tersebut, engineer dapat menggunakan informasi tersebut untuk membuat ulang komponen berulang kali. Reverse engineering memungkinkan untuk mereproduksi komponen yang berfungsi dalam pengaturan mekanis terpilih, terlepas dari apakah pabrikan aslinya masih beroperasi atau tidak.
Servis atau Perbaikan Suku Cadang
Jika sebuah part lama atau komponen yang tidak lagi diproduksi oleh OEM memerlukan perbaikan atau part service, ada baiknya untuk memahami cara kerja produk. Pengetahuan ini dapat membantu menyelesaikan perbaikan secara akurat dan efisien. Jika tidak ada dokumen desain yang tersedia, perusahaan dapat melakukan reverse engineering untuk membuatnya. Kemudian dapat menggunakan informasi ini untuk menginformasikan cara Anda memperbaiki atau memperbaiki part tersebut. Data yang diperoleh dari reverse engineering dapat membantu dalam menentukan komponen mana yang perlu diganti untuk memperbaiki masalah tertentu. Itu juga dapat menginformasikan proses perbaikan dengan lebih memahami cara terbaik untuk mengakses, melepas, dan mengganti part tertentu.
Kegagalan Pada Analisa
Upgrade Suku Cadang
Jika sebuah mesin membutuhkan sebuah sambungan yang lebih kuat atau tulangan las, bagian yang rusak akan diinspeksi untuk pengukurannya dan didesain ulang dengan peningkatan kualitas ketebalan atau logam yang lebih kuat. Melalui proses reverse engineering, tentu dapat menentukan dimensi mana yang harus dipertahankan dan aspek mana yang dapat diubah. Jika dapat menggabungkan dua bagian atau lebih menjadi satu komponen yang lebih fungsional, proses reverse engineering dapat mengungkapan fakta tersebut.
Diagnosa dan Pemecahan Masalah
Reverse engineering juga dapat digunakan untuk diagnosa dan pemecahan masalah dalam sebuah proses industri. Dalam pengaturan pabrik, aliran operasi terkadang dapat melambat karena fungsi yang salah atau berkinerja buruk. Ketika sistem manufaktur terdiri dari banyak mesin dan komponen, akan sulit untuk menentukan sumber masalahnya. Dengan reverse engineering, engineer dapat menentukan bagaimana segala sesuatu bekerja sebagai satu dan menggunakan pengetahuan tersebut untuk mengidentifikasi di mana hal-hal dapat dan memang salah.
Pengaplikasian 3D Scanner Pada Proses Reverse Engineering
Di bidang manufaktur, reverse engineering memungkinkan produksi atau reproduksi objek fisik dengan menggunakan objek fisik itu sendiri sebagai panduan. Proses ini hanya mungkin dilakukan dengan 3D scanner profesional yang akurat untuk mengumpulkan data dari permukaan objek. Data tersebut mendefinisikan identitas geometris objek yang berisi spesifikasi yang membuat model untuk memproduksi objek tersebut. 3D scanning memungkinkan pengembang, produsen, dan engineer menghasilkan “kembaran” digital yang akurat dari komponen fisiknya. Meskipun kemampuan proses reverse engineering lebih cepat dan lebih mudah, tidak setiap penggunaan 3D scanner ideal untuk setiap proyek reverse engineering
3D scanner yang akurat mensupport proses reverse engineering, juga memungkinkan para engineer memanfaatkan data pengukuran 3D yang akurat untuk mereproduksi objek saat pertama kali diproduksi. Dengan data beresolusi tinggi dan software metrologi pintar, pabrikan dapat mengambil proyek reverse engineering selangkah lebih maju dengan menggunakan data scan yang dihasilkan untuk mensimulasikan dan mengevaluasi modifikasi dan peningkatan pada objek sebelum memproduksinya secara fisik.
Dengan industri 3D scanning yang berkembang pesat, ada lebih banyak pilihan untuk scan pada reverse engineering dari sebelumnya. Namun, mungkin sulit untuk mengetahui 3D scanner mana yang terbaik untuk proyek reverse engineering. Misalnya, 3D scanner genggam telah menjadi pilihan paling populer karena harganya yang terjangkau dan ukurannya yang ringkas. Namun, bergantung pada spesifikasi tertentu dari sebuah proyek, solusi 3D scanning yang berbeda mungkin merupakan pilihan yang lebih baik.
